佩内明德地下基地。这里有几座庞大的地下工程正在建设之中，自从维勒安长官交办在佩内明德基地建设坚固秘密的大型地下科研基地后，这里的挖掘机械就开始不停地作业，地面被沉重的滚碾平整，那些未来用于无线电研究的秘密研究室则在四壁和天花地板上都不计工本地贴上了厚厚的铅板加固——这样可以屏蔽一切无线电信号的出入全文阅读。
不过，随着维勒安长官的最新指令，这里有几间先完工的车间被临时规划挪作他用了。一群技术精湛的工程人员正在按照一套他们见所未见的操作规程装修着这套车间。
地坪被使用韧性强度很高不易老化的特种合成橡胶替代，使用不会挥发和产生粉尘的粘合剂一体化灌胶粘合在地面上。四壁本来准备使用的涂料粉刷被取消了，换之以阳极氧化的铝皮贴面。车间的原有通风管大部分被取消堵死，少数保留的几个也加上了层层过滤洗消环节。
据说未来如果这里彻底完工开始使用，所有的工作人员都必须尽量剪短发，在进入之前都必须先沐浴并更换全套服饰，像化学部队的人一样把自己全部包裹在像一个大橡胶套子的装备里面。
也许看官们看到这里已经猜到了一些端倪，没错，这里即将诞生世界上第一间无尘车间，也许一开始因为技术积累不过关，仅仅能够达到10万级无尘标准，但是很快，就可能会降低到1万甚至数千。（无尘车间的等级是越低越好的，这个等级参数的含义是指每立方米空气中含有的尘埃颗粒数量，10万级就是每立方米不多于10万粒尘埃，1万级就是不多于1万粒，以此类推。）
在半导体技术、粉末冶金和复合材料兴起以前，世界上是没有人注意到无尘环境对材料生产的重要性的，但是随着人类在这些领域的不断深入，就会发现空气环境中的尘埃数量会对这些产业的加工效果产生致命的影响。建设无尘生产车间所需的成本即使是在技术成熟后也是非常高昂的，更何况维勒安现在走的是一个从无到有的过程——伊莉雅给维勒安估算过一笔账，要建造一间可以达到陶瓷气相沉积烧结和高纯度半导体制取的无尘车间，不算设备，光工程本身就需要200万马克的投入，这笔钱如果用在别的地方都可以建一座小型的机械厂了。可是维勒安这样的高富帅一下子大笔一挥就是4000万马克地往下砸，算上这些车间的全部技术设备的话，投入足有数亿马克。
但是前段时间和德马克公司的西格蒙德讨论了关于更大吨位锻压机械的技术瓶颈问题后，维勒安突然灵光一闪，想到了这个被自己忽略了的重点，也就开始毫不犹豫地往无尘加工车间挺近了——如果可以让帝国在机械加工和数字技术领域和对手拉大十年的技术代差的话，区区几亿马克的投资又算得了什么呢？
要解决德马克公司提出的未来更高强度金属材料的切削问题，依靠金属刀具自身的缓慢进步固然是一个办法，但是那太漫长了。维勒安为了船用燃气轮机而特地开金手指外加依靠科研人员的不懈努力，就快弄出可靠的碳化硅和氧化铝陶瓷了，虽然不如后世专门用于做刀具的氮化硼陶瓷那么逆天（氮化硼陶瓷的硬度超过金刚石），但是用来制作镀层刀具的话，解决这个时代的金属切削问题还是绰绰有余的。而且制造车刀用的陶瓷不存在高温工作的情况，也就无需考虑陶瓷和金属热膨胀系数差异过大的问题，只要在切割的时候多注射冷却液防止干切，大不了工艺流程繁琐一点，但是以德国普遍的高端技工水平，肯定不会出现影响精度或者说切不动的问题。
解决了刀具强度的问题后，下一个问题是加工精度，影响精度的无非就是两个方面，一个是刀具本身的效率和磨损率，刀具如果够硬，一轮车下来刀头都没有明显磨损，那么无疑会对精度起到有利效果，第二个就是减少加工过程中的夹持、换刀、重新定位的次数，因为每一次重新定位都会带来新的误差，如果在一次性设定全部参数后一步到位切完，那么各次重新整定过程中带来的误差就可以被解决了。
这个问题在后世很久都没有有效的解决，直到多轴联动机床和数控技术的出现。对于这个时代的其他人来说，这些都是无解的。但是对于维勒安来说，就不是完全没有办法了——至少维勒安现在已经有了继电器电磁计算机，也许几年内就可以发展出电子管甚至晶体管，在电子管时代和晶体管时代，早期的数控机床就已经可以研发了，只不过不像集成电路时代那样可以通过专门的工控芯片弄出数控五轴联动，但是投入巨资假以时日弄出少数数控的三轴联动这些相对简易的机床还是可以做到的——反正现在自己也没打算用数控机床来加工战略核潜艇档次的螺旋桨叶那种超高精度要求的异形复杂曲面，所以只要解决工件的自动给进，无需顾虑工件的转动，加工那些普通的非异形复杂曲面的话，三轴也就足够用了。
到时候，机械加工的精度至少可以减少三分之二的整定误差，要达到6万吨级模锻机的加工精度要求也就不是不可能了。
当然，电子管和晶体管时代的数控三轴联动机床本身都是非常庞大的，动辄数以千计