物料采购策略实施是一个动态、持续性的过程，生产主管要随着企业内、外部情况的变化，在物料采购策略方向不变的前提下，进行相应的调整，这样才能使物料采购策略得到不断的改进。
根据一般企业的特点，可将整个物料采购策略的重点集中在两个方面，即优化物料采购决策平台和加强以绩效考核为核心的物料采购管理。
（1）优化物料采购决策平台
经过把物料进行分类，采取不同的优化策略，对物料采购策略进行规划，可以全面降低物料采购成本，提升企业的盈利能力。
物料类型策略战略型物料和少数关键供应商结成战略性合作关系瓶颈型物料不断开发新的供应商；修改自己的需求，转化为其他类型的物料杠杆型物料扩大寻源范围，通过招标降低物料采购成本常规型物料通过标准化和自动化的采购流程简化采购过程，降低物料采购成本沃尔玛的创始人沃尔顿特别重视成本控制。通过砍价议价，供应商的价格到了供货的底线，这应该可以了吧？不！沃尔顿还要再进行分析，然后再次压缩供货上门的物流成本。为此，沃尔玛专门成立了自己的物流部门，直接到供应商的仓库提货，再次压缩成本。
（2）加强以绩效考核为核心的物料采购管理
好的策略也需要周密的计划和彻底的执行。物料采购管理涉及范围很广，形式多样，涉及采购组织、采购人员和绩效考核之间的关系。物料采购策略确定企业的采购组织结构，根据采购组织及管理方式确定适宜的采购岗位，制定清楚、明确的岗位说明书和采购职责描述，依据企业战略和目标设立采购组织和采购人员的绩效考核指标体系，对如何获取和保持技能制定战略计划并付诸行动。
①人是采购的主体。企业需要一支专业的采购队伍，而且任何一名采购人员所具备的不能仅仅是砍价能力，而是要具有全局意识，要具有全面降低采购及生产成本的能力。因此，企业需要对采购人员进行必要的培训，以提高全面的成本控制意识和必要的砍价、议价能力。
②对采购人员进行绩效考核。对采购人员完成既定目标的情况进行了解，需要有详细的关键业绩指标，依据关键业绩指标就可以对采购人员进行全面的考核。
③对供应商进行考核。对供应商进行考核的关键业绩指标包括供应商的可靠性、每个物料类别的供应商数量、每个供应商类别的供应商数量等。
物料采购策略会随时发生变化，需要随时进行改进。因为只有持续不断地改进物料采购策略，才能不断降低整体成本，实现成本的全面控制。
某集团3年前决定从传统采购向电子采购转变，受当时技术条件和社会背景的影响，尝试效果并不理想。3年后，基于“电子采购系统的首要目标是规范物料采购业务过程、提高工作效率，其次才是降低物料采购成本”的理念，该集团重新启动电子采购项目。经过精心准备，该集团引进了包括竞价采购和询比价采购两种模式的电子采购系统，两种采购模式相辅相成，同时包括供应商管理、统计分析等模块。经过实验，比原来的物料采购价格低5%～15%。随后，这一系统在集团全面推行起来，既对集团内部员工进行培训，还对供应商进行培训，从而大大降低了物料采购成本。
工具：物料采购单
在采购物料时，应填写物料采购单，物料采购单是采购物料的凭证之一，也是与采购部门、财务部门、仓储部门进行数据核对的凭证。
申请人注：物料采购单分为四联，第一联是请购部门存根，第二联是采购部门存根，第三联是财务部门存根，第四联是仓储部门存根。
案例讨论：如何降低物料采购成本
为了全面降低物料采购成本，某公司给采购部门下达了3年内“以每年平均10%的速度递减”的指标。为了实现这个目标，采购部门主要采用了以下降低物料采购成本的策略。
（1）联合采购，分别加工。联合配套中小供应商，统一采购物料。由于采购规模扩大，综合成本减少了20%。
（2）物料供应，追求低价。成为上游的特大供应商的大客户乃至战略合作伙伴，从而可以获得比市场零售价格低15%的采购价格。
（3）新品配套，合作共赢。以品牌、设备、技术、管理等软、硬件入股生产厂商，形成合作关系，其结果是：生产厂商在新产品的生产上减少了投入，降低了风险；该公司也降低了配套产品的采购成本，增加了收入。
（4）循环取货，优化物流。利用第三方物流供应商设计配送路线，到不同的配套企业取货，再直接送到该公司的生产车间。这样不仅节约了配套企业的运送成本，提高了物流效率，同时节省了大量的库存资金。
案例提示
企业成本控制的重中之重是物料采购成本。结合企业自身的实际、供应商的现状，只要敢想，就能找到既降低成本又合作双赢的采购办法。