林城在事业上的努力有目共睹，但市场大环境的改变并不因为他个人的努力而转移，FCR机组生产的轻型型钢质量的确很好，尺寸也更加精确，但它的运营成本较高，在价格上与那些小厂的简易设备生产出来的产品相比没有优势。林城不能因为要销售自己的产品就在施工项目的承包合同上强制指定轻型型钢的厂家，更没有必要牺牲施工合同的利润贴补轻型型钢的生产，靠着天宇公司和他自己争取到的订单以及严光明给的几个订单，FCR机组算是勉强运行，每个月的生产毛利润与工人工资相当，但林城每个月还要上交一万多元的承包费用，只能靠着施工合同的利润贴补，时间长了，他有点吃不消。
其实林城在钢结构项目的施工过程中是经常跟轻型型钢打交道的，不像大型的型钢结构必须完全在厂家订做生产、尺寸有所误差还要返厂修改，现在的市场环境造成项目中使用的轻型型钢很多都是来自不知名的小厂，尺寸上经常会有所误差，为了灵活处理而不至于耽误工期，几乎所有的施工单位都会现场对这些轻型型钢进行简易的手动改造，林城他们也不例外。这种手动改造多数是在不改变型钢结构的情况下将一些小的直角边略微弯曲一点弧度，或者是对一些厂家没有处理好的细节进行打磨喷漆等，只要能保证连接件的安装并且不降低型钢结构的强度和耐腐蚀性就可以，多年来这样的操作已经成为惯例，甲方对此也不会有任何质疑。
林城这些日子一直都在琢磨能不能在出厂时就把型钢的直角边变成圆弧，他尝试着计算过，在保证型钢的侧翼边宽度不变的前提下，如果将槽底和侧翼的连接处由直角变成圆弧，那么生产型钢时可以在宽度上节省0.2-0.3厘米的原材料，不要小看这零点几厘米，如果算成型钢的延长米，每米轻型型钢的成本就可以降低两到三块钱，而现在的市场上轻型型钢的竞争优势可能就在这两到三块钱里。林城在FCR机组闲置的时间里尝试着进行设备调试，四百多万的生产设备果然不是盖的，FCR的灵活性和可拓展性非常优秀，只要调整生产线上的两个轧型轮就完全可以生产出弧形连接的轻型型钢，林城尝试着生产了几米，与现在钢构框架中使用的连接件完全可以吻合。但在钢结构这种国家标准已经覆盖到细枝末节的行业里，弧形连接的轻型型钢是没有“出生证”的，即便施工单位和生产厂家都知道这种型钢可以适用工程需要并且强度完全达标，但工程监理方和验收单位是不会承认的，他们只认可国家标准，符合国家标准就是合格，不符合国家标准就是不合格。
林城通过章则明找到了省设计院已经退居二线的老院长方忠兴，方老是当年H省筹划发展钢铁产业时从原冶金工业部请来的专家，多年以来已经在石市扎下了根，为H省钢铁产业的发展立下了汗马功劳。方老对林城的想法很是重视，虽然在林城看来这只是一个小小的改造，他找到方老是为了试图通过方老的渠道给弧形连接的轻型型钢的强度做一个权威的承认，但在方老看来这就是珍贵的完全来自于生产一线的创新，是由中国的市场需求而主动调整的产业创新。新中国的钢铁产业最初的发展模式来源于前苏联，与苏联交恶后有过一段大干快上盲目发展的阶段，改革开放初期，在小平同志“引进来走出去”的思想指导下，中国从日本引进了很多钢铁产业的先进技术，宝钢当年的技术大部分就是引进自日本，所以中国钢铁产业很多方面的国家标准也都是多个国家的结合体，有些来自苏联，有些来自日本，尤其是像轻型钢构这种生产简单、利润率低的产品，更是很少有来自我们自己的主动创新，型钢的规格和生产设备标准已经沿用了很多年，几乎没有任何改变。
方老亲自带着林城的想法和改造成果去了一趟中国钢研科技集团，也就是他原来供职的国家钢铁研究总院。几天后方老传来消息说钢研集团已经批准由其下属的某研究所对弧形连接轻型型钢做强度测试，但因为不是国家项目，所以需要个人缴纳测试费用。林城不可能让方老劳心劳力还替他往里搭钱，他咬咬牙拿出两万块钱汇给了方老，测试程序不算复杂，但两万块钱也只是将将够用，几天后方老带着钢研集团开具的测试结果回到了石市，果然不出所料，弧形连接型钢的强度不仅不比直角连接型钢的强度低，甚至还要高出一些。但调整轻型型钢国家标准的事情很不顺利，这不是钢研集团自己的研究成果，轻型型钢也完全不在国家钢铁产业发展规划的范围内，钢研集团在帮助调整轻型型钢国家标准方面没有积极性。方老拿到测试结果以后特意在北京逗留了一段时间，动用了很多老关系都没能把这件事办成，现在是市场经济社会，钢研集团也已经不是国家行政单位，而是一个以谋求利益为宗旨的企业，没有经济利益他们不会轻易付出资源。
林城拿着测试结果只能苦笑，不过他决定还是要尝试一下。林城壮着胆子找到了几家需要轻型型钢的单位，并出示了自己生产的样品和钢研集团出具的测试结果，没想到效果很好。很多项目是个人或者私人企业需要，因为成本的原因不一定会引入第三方做监理或者验收，只要保证强度和价格，他们并不在乎