货费用达到最低的一次采购批量。它涉及到存货的采购费用和储存保管费用两方面内容。
采购费用是指从企业向卖方发出定单订货起，到物资运抵企业入库止的过程中所发生的各种支出，包括订货费用、运输费、差旅费、入库前的挑选整理费、检查费等。此项费用总额会随着采购次数的增加而增加，要减少此项费用，就势必要减少采购次数，提高每次采购量，但这会相应地增加存货的储存保管费用。
储存保管费用是指存货在仓库贮存期间所发生的各种支出。包括存货保险费、仓库租金、管理员工资、库存合理损耗以及筹集占用于存货上的资金所支付的利息费用等。此项费用总额与存货量成正比关系，存货量越大，费用额越高，要减少此项费用，就要减少存货量，但这势必增加采购次数，从而增加采购费用。
很显然，上述两项费用对存货采购次数和采购量的要求截然不同。那么一次采购量是多少，才能使采购费用和储存管理费用最低？由于以上两种费用随着采购量变化而有不同的方向变化，因此理论界建立了数学模型对经济批量进行控制，但是企业财务主管必须根据自身的实际情况选择决定。
②最佳生产批量。
最佳生产批量，是指企业成批生产中与之相关联的费用最低的生产批量。
与企业生产某产品每批投产数量相关联的成本是其生产成本、调整准备成本和储存成本。生产成本指某产品在制造过程中所耗费的有关成本，如直接材料、直接人工和制造费用。调整准备成本是指某产品每批投产前进行调整准备工作所发生的有关成本，如调整机器、清理现尝调换工具、模具、布置生产线等耗用的材料和人工费等。调整准备成本每投产一批发生一次，与投产次数成正比例变动，与每次投产批量的大小无关。储存成本是指某产品在储存过程中所发生的有关费用，如仓储设备费、搬运费、保险费、保管费、储存过程中损失费以及占用资金的利息费用等等。储存成本随产品库存量的增加而增加，二者通常成正比例变动。
以上三项成本的性质不尽相同，它们对最佳生产批量的影响也不同。在全年生产量一定的情况下，生产成本为常数，对最优生产批量没有影响，即无论生产批量为多大，产品生产成本基本上保持不变，但调整准备成本和储存成本却是可变的。例如，扩大生产批量、减少投产次数，可降低全年调整准备成本，减少生产批量可降低储存成本。调整准备成本和储存成本之间互为消长。因此，就有一个使与产品相关联的成本总额达到最低水平的最佳生产批量的问题。
③安全存货量。
企业的生产和销售由于受到季节性因素以及意外情况的影响，不可能保持始终均衡的状态，因此，企业的各项存货要适应这一特点，就必须保持一个安全存货量。也就是说安全存货量是指在正常情况下不需动用，能使生产经营在不均衡、不正常的情况下不受太大的影响而照常进行的最低存货数量。安全存货量通常又称为保险储备量。
确定安全存货量通常有以下两种方法：
根据安全存货量变动的因素分析确定。
一般地说，影响安全存货量的主要因素有以下几个：购入存货到货期可能延误；购入存货的质量可能不符合要求；生产需要或销售量可能突然增加而高于平均水平。安全存货量就是在正常存货量基础上，加上以上若干因素影响的数量之和。
利用预计数值建立安全存货量。
计算公式如下：
安全存货量=（预计每天最大耗用量-预计平均每天正常耗用量）×预计定货提前期
其中，定货提前期是指由于存货需用量增大，而使定货需要提前的天数。
【例】某企业甲材料30天订货一次，预计定货提前期为10天，平均每天耗用量为16公斤，每天最大耗用量为20公斤，则：
安全存货量=（20-16）×10=40（公斤）
按照生产需要，企业的最低存货量应该是安全存货量加上提前期正常耗用量。
依上例资料，企业最低存货量=（16×10）+40=200（公斤）
也就是说，当企业存货降至200公斤时，就应该立即定货。因此，确定安全存货量是确定企业订货量的重要依据之一。
但是，企业还应考虑到，安全存货量虽能减少缺货损失，但却不可避免地增加了库存存货的储存费用。所以，最合理的安全存货量应使存货短缺损失和安全存货的储存费用之和为最校
依上例，企业甲材料的经济批量为480公斤（16×30），每公斤单价假定为6元，每年采购12次，假定生产耗用量及发生的概率：
生产耗用量及发生概率
生产耗用量（公斤）概率%480（正常耗用量）80%52015%5603%600（最高耗用量）2%据经验及经历资料计算得知，企业生产期间内每短缺一公斤材料相应发生缺货损失0.5元。存货单位储存成本按单位的