煤干馏设备的安装这种技术活，也只能是船员们担当主力，而且是化工组成员现场指挥。
到目前为止，所有安装工业设备这类技术活都没有让汉人劳力参与，文盲加语言交流障碍，让这个相对精细的工作只能交给自己人干，哪怕再劳累，也是没辙的事情。
好在前一阵子化工组对这项工作的准备很充分，所以设备安装的进度很快，过程也比较顺利。
其实对于化工组的专业人士们而言，煤焦干馏并不是什么高精尖技术，设备也不算太复杂，而且化工组有这方面的专家，比如桂咸宁，他在旧世界本来就是干这个的。
不过直到最近，小桂子才勉强克服了对这套设备的心理阴影，因为当年要不是遇到妮可，小桂子就死在同种设备的一次管道煤气泄露事故里了，那是他一辈子也不愿意回忆起的梦魇……
十月十八日，煤干馏塔开炉升火，从西边不远处的鸡窝矿上挖来的优质煤首先被煤粉机打成煤粉，然后被真空泵吸入了烧得热气逼人的干馏塔里，在无氧的环境里，煤粉瞬间就被高温气化。
被气化的煤粉随即被吸入一个蒸汽室，几经周折后冷凝到一个水箱里。
水箱里杂质很多，再经过类似的几道蒸馏的过程，煤气里的氨气终于跟水结合生成了稀硝酸。
有了这个东西，硝酸银就简单了，以后再用银镜法制玻璃镜子也就变得易如反掌。
稀硝酸再度蒸馏会浓缩成浓硝酸，那是造无烟**的重要原料。
这时干馏塔里沉淀的煤焦油也是好东西，但在这时，这些煤焦油只能存在一个大池子里派不上其它用途。
因此除了老朱派了几个女人过来拿几个铁桶装了一些稀释的液体外，其余全部回炉变成了燃料。
水稀释后的煤焦油里有复杂的有机化学成分，老朱把这些东西当成畜药来用，据说对牲畜的皮肤病，甚至对口蹄疫猪瘟鸡瘟等病都有一定的疗效。
显然赵老师和化工组成员们现在没有心思搞后续的有机化工，他们如今最关心的是硝酸，因为这是银镜反应的关键原料。
到了这时，煤干馏生产算是告一段落了，最终这种被蒸馏水稀释了的、准确的说是含有硝酸的某种混合液体被灌入了一个陶罐储存了起来。
这时满厂房都是氨水气味，这说明煤干馏后水合的并不彻底，而且成分也不纯，但是没关系，化工组信心满满的宣布说，随着时间的推移，一切都会步入正轨的。
紧接着，一个不起眼的问题突然摆在大家面前——玻璃镜子只是裸镜子，没有边框。
显然一面作为贸易商品的玻璃镜子是需要一个框子的，木头的塑料的铁的铜的都行。
然而现在就是没有！
面对这种附加值不高，技术含量几乎为零，又需要大量手工劳动的东西，穿越者们竟然一时束手无措起来，简直是尴尬。
最终的解决方案不是让那些汉人劳动力参与进来，目前劳动力非常紧张，对于镜框的生产，骆老板提趁机出了一个最终解决办法，他说这属于一劳永逸的方案：上马溶洞里的木材加工设备，生产胶合木。
胶合木这种东西说起来复杂，其实工艺相当的简单——如果你对这类产品的质量要求不高的话。
将竹子或者灌木纤维用粉碎机打碎，混上少量的木屑，再加少量水搅拌，然后再加入明胶，搅拌均匀后在模具上高压压制成框型，分为凹凸两片，再进烘箱烘干定形，然后把做成的公母胶合木框合在一起把玻璃镜子镶嵌进去，再用明胶粘合，就变成一面有框带架的镜子了。
至于明胶，老朱牧场里目前积攒了大量的皮货，再不用就要烂掉了，前一阵子化工组做镜子时也熬胶也熬出了经验，再加上这回船队从苏禄国带回来一些鱼胶也是很不错的粘接剂，总之从技术条件上讲是没有问题的。
当然了，如果今后大规模生产了，化学制胶肯定要提上议事日程，不过这是后话。
骆老板代表机械组众人提出了的这个方案立刻得到大家的认同，
在这个时代，镜框之类的东西大多数是木头的或者是金属的，而胶合木对于这个时代而言绝对是一种神秘的东西，因为人们很难将其分类到金属类，但也不能把它分类到木材类，显然这东西也不算石头类。
在一个没有塑料、没有胶合木的时代，人们头脑里实在是找不出第四种固态的物质能与之相对应，因此，这绝对是一个卖点，最起码，也是一个在世人面前装逼的爽点。
而且制造胶合木的模具还有各种花纹或者造型，虽然谈不上什么复杂吉祥图案，也没有通常镜子上应该有的字句，比如什么花好月圆，君子以正衣冠之类的老套文字，但模具上的各种条纹和几何图案也是整齐划一，至少在这个时代也算是水平不错的花活，多少也应该能吸引世人的眼球的。
然而当后来澳洲镜行销全球后，貌似世人对这种相对简单的花纹并不买帐，于是出现一个专门的行当——改镜框业。
有人专门做