管理的最高境界就是不要管理人员，工人们自愿且自觉的认真工作。
想做到这一切，就要有完善的奖惩制度，立制度要有一个标准，就是一个工人一天能做多大的工作量。
只要一开始，王勇和刘美娟用心的管上一段时间，就能掌握一些完整的数据。
再以这些数据，科学的计算出每个人的工作量，以后就可以依据这个工作量制定出奖惩标准。
还有一个追责制度，最好是定人定岗，比如质检员，最好是一道质检关，不要去搞什么二检三检，那样追责时，该算谁的责任？
二检和三检完全可以同一个人做嘛！她有沉甸甸的责任，自己会认真去做的。
所以只要制定好制度，定责到位，管理人员其实没有太大必要。
这就是王勇和刘美娟暂时不招生产管理人员的原因。
当然，后期扩大产能，人员增多，肯定要管理人员，这也是王勇承诺从员工内部提拔管理干部的原因。
其实所有的管理制度，都是王勇和刘美娟利用下班后的时间，两个人商量好而制定的。
……
忙了几天后，设备也运回来了，王勇顾不上与管学衡了解详情，就忙着指挥工人安装设备。
像电路板印刷设备、程控全自动贴片机和波峰焊机、回流焊机，这些自动化很高的设备，还要用玻璃隔成真空无尘室，以保证电路板成型与电子元器件焊接的时候不受一丁点污染。
还有设备安装到位以后，王勇又指挥工人用黄色和红色油漆刷各种识别区。
行走通道、生产区域、成品堆放区、费品堆放区、物流通道等等，规范生产秩序，这实际上就是5s质量管理的一部分。
当然，还有更严格的噪音管理，振动管理，早就在生产制度中，写得明明白白。
比如在车间内，严禁大声喧哗，比如搬运物品，必须轻拿轻放。
温度管理，因为暂时没有安装中央空调，还做不到，这个只能留待以后去解决。
幸亏现在已是秋季，温度比较凉爽，也暂时不会有什么问题。
这样又忙了几天，生产准备工作已全部完成。
王勇将五十名工人，分成两班，一班是生产部，因为都是机械化，人不需要这么多，暂时分配二十人。
剩下的三十人分到电脑组装车间，全是人工，没有机械化，所以安排30人。
其中质检员10人，生产人员15人，5名后勤搬运人员。
质检员和生产人员几乎是1:1，可见王勇夫妇对质量的要求是如何严格了。
电脑的组装，其实是非常快的，一个熟练人员，要不了十几分钟就能组装一台，而海豚电脑又暂时未对外出售，其实这种生产装组速度已经完全够用了。
王勇的工作还是最简单的，刘美娟的工作才是最难的，到了正式试生产的时候，每一道工序，她都得全程参与。
比如电路板的印刷，有电脑主板、电源管理电路板，还有外接插口管理电路板，只有她才知道几种电路板设计图纸数据，试生产一块出来，也只有她才知道合不合格。
然后她就得手把手教会质检员和生产工人，因为她们都要检查是否正确。
由于需要输入的数据很多，她不能出一点错，速度快不了，光这一道工序，一天时间就过去了。
第二天是钻孔，同样要输入图纸数据，该钻多少孔？钻在哪里？
电路板上，有好多电子元器件，都是有针脚的，二极管、三极管、电阻、电容等等。
比如英特尔奔腾75处理器，就有775个针脚，幸亏芯片是无须打孔的，它是用贴片机自动焊接。
这些针脚，都要打孔才能插下去，而且电路板是三层复合板，有的孔要打穿，有的孔只要打一半，针脚接通中间夹层的电路，非常复杂，不是她这个设计师，一般的电子工程师，看都看不懂。
这些电子元器件大部分是通过人工插入的，每人只插两三种，这又要刘美娟，手把手的教会她们。
但是有的电子元器件，是没有长针脚的，只要用贴片机，直接贴焊在电路板上，比如几乎所有的芯片因针脚过多，都只适合用贴片机焊在主板上。
所以是先过贴片机这道工序，再用人工插电子元器件，然后用波峰焊机自动焊接。
这个焊机，也要刘美娟输入图纸数据，它才会干。
最后到电路板检测，有虚焊脱焊的地方要人工补焊，甚至还要改动焊接数据。
所有这一切，都是刘敏娟在后世某主板制造工厂内实习过，她才知道该怎么干，否则她只有理论，不会干。
整个这一套工序下来，是最复杂最费时间的，刘美娟整整用了十天时间，才生产出第一块合格的电脑主板。
这款主板可不简单，是这个世界上独一无二的电脑主板，这是刘美娟在对英特尔奔腾芯片了如指掌的基础上，针对性的做了大量的加强和安全