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第六十二章 机体加工线(1 / 2)

下午一点半,中机公司正式上班,苏启才把正在办公桌前看书的李响叫了起来,道:“李响,先别看书了,我带你去现场看看。”

“咱们机体加工车间的设备是当年建厂时,从德国搬迁而来的,虽然有点儿陈旧,不过加工精度还是很高的。”苏启才说道。

这时他们已经来到了机体加工车间,李响抬头看去,果然设备显得颇为老旧了,表面的绿漆已经掉的差不多了。

苏启才带着李响来到了第一台设备跟前,说道:“这里便是机体加工的第一道工序,粗铣机体定位侧边及顶面。”

李响抬头看去,只见机床的结构为卧式机床,一前一后两个铣刀盘同时加工柴油机机体的侧边和顶面。

“这定位侧边的加工是出于工艺需求,为后序加工起定位的作用,所以其尺寸要求相对来说,还是比较高的。”苏启才耐心的对李响讲解道。

李响听得很认真,毕竟这些知识是在任何书本上都学不到的,而且这些都是自己以后工作的基础,必须要牢牢掌握!

“第一道工序加工完毕之后,经过翻转机构,在下一个机床上面,粗铣机体底面,这时第一道工序的定位侧边就起到定位的作用了。”苏启才继续说道。

李响看向第二台机床,这台机床的结构和第一台基本上差不多,只不过两个机床之间多了一个翻转机构,分别铣机体的顶面和底面罢了。

而第三台机床就明显不同了,上面的加工部分不再是铣刀盘,而是两把长长的钻头。

“苏工,这台机床应该钻孔了吧。”李响问道。

苏启才点点头,说道:“不错,这道工序就是钻底面定位销孔,是一道非常重要的工序,它钻出的两个定位销,基本上在接下来的工序都会用到。咱们通常所说的一面两销,就是指的这两个定位销孔。”

李响点点头,将苏启才说的话,全都牢牢地记在了脑袋里。

苏启才带着李响将接下来的工序一一的看了一遍,着重讲解了每道工序夹紧、定位方式,以及设备的结构特点。

“这道加工顶面孔系工序完毕之后,下面的工序都是精加工了,尺寸精度、形位公差等要求的要更严格了。”苏启才说道,“而且机体加工线也是从这里分了两个生产班组,前面的是机体一班,往后一直到入库工序,都属于机体二班。”

“来来来,我们来看看这精加工的第一道工序,拉削瓦口。瓦口宽度的要求很高,因为它要和轴承盖组合装配,形成发动机的主轴承孔,来安装曲轴,所以能够直接影响发动机的曲柄连杆机构的精度。”

李响点点头,道:“我知道拉削加工,它主要是利用多齿的拉刀,逐齿依次从工件上切下很薄的金属层,使表面达到较高的精度和较小的粗糙度值。”

苏启才哈哈一笑,道:“不错,而且拉削加工还有一个优点,那就是生产效率比较高。”

李响听到苏启才说这话,不由得有些疑问,因为在李响看来,这拉刀的切削速度并不高,比刚才看的铣刀盘可慢的多了,为什么苏启才还说它的生产效率高呢?

似乎是看出了李响的疑惑,苏启才微微一笑,道:“你别看它的切削速度不高,但由于拉刀是多齿刀具,同时参加加工工作的刀齿数很多,同时参与切削的切削刃较长,并且在拉刀的一次工作行程中能够完成粗——半精——精加工,所以大大缩短了基本工艺时间和辅助时间。”

苏启才继续带着李响往下工序走去,指着一个正在工作的操作者说道:“这道工序是把合轴承盖,这轴承盖也是用拉削加工而成,按照一定的把合力矩的要求,将其把紧。”

李响看到操作者在把合完毕后,拿着小锤在每个轴承盖的上面都敲上了标记,不禁问道:“苏工,这在轴承盖上做标记有什么用啊?”

苏启才呵呵一笑,说道:“你观察的很仔细嘛。这个打标记是非常有必要的,因为在后工序还有一道精镗主轴孔的工序,精镗完后,这轴承盖绝对不能互换。而在装配曲轴的时候,又需要将轴承盖取下,所以必须提前打好标记,防止混放拿错。”

接下来又看了精铣底面工序,这道工序所用的机床和前面粗铣底面所使用的机床其实完全一样,只不过加工参数略有不同,精铣底面时切削余量比较低,切削的精度要求比较高。

再往后就是苏启才刚才提到的精镗主轴孔,在这道工序还同时精镗凸轮轴孔和惰轮轴孔,所以这道工序又叫做精镗三轴孔。

然后就是加工的最后一道工序了,这道工序便是精镗缸孔。

“这就是加工过程中最后一道工序了。”苏启才指着机床说道,“这道工序是整个生产线的质量控制点,非常重要,这在你以后的工作中会慢慢了解的。”

“那这边是做什么?”李响指着旁边一个操作者问道。

苏启才看了一眼说道:“这是整个机体线的最后一道工序,入库工序。这个工序包括去毛刺、磨面等等,是最脏最累的一道工序。”

至此,整个

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