富士胶片实行的是全供应链的绿色管理。在产品设计之初，富士公司即规定不使用或少使用铬、铅、汞等有害金属；在原材料采购时，工厂向供应商推进绿色采购政策，要求供应商书面确认提供的原材料方面不含有害物质，提交原材料不含有害物质的契约书等。对重要原材料，特别是涉及化学材料的物品采购，都要严格按照集团的绿色采购标准进行。同时对包装材料和零部件，富士胶片使用从日本进口的最先进有害物质检查仪，不仅每两三个月进行内部检测，还定期送到外部权威机构进行检测。
在制造环节，富士胶片实行减量化、再使用、再循环利用管理。富士胶片苏州印版工厂将天然气取代柴油作为锅炉热源，将二氧化碳排放量控制在25%左右；导入了富士胶片独创开发的新技术将两次干燥工序变为一次干燥程序，达到同样质量标准；将涂布工序中产生的废液送至就近的处理点进行蒸馏分离处理，并将分离出来的有机溶剂成分进行回收再利用。即便在照相机检查工序中，那些使用过的废弃电池，工厂也要回收改为用模拟电池再次使用。
在工厂内，富士胶片沿袭了日本企业厉行节约的传统，把普通的灯管换为节能灯管，在空调上加定时装置，减少冲压器的功率等。通过这些措施，每年可以节约用电约255万度，节约天然气约47万立方米。
逆向物流也是富士胶片绿色供应链的一部分。富士胶片推进包装材料的循环回收再利用，从2005年5月起，富士数码相机出口时使用的托盘，由原来的塑料托盘改为纸托盘，在减少有害物质的同时降低了物流的负荷。2006年富士使用废弃商品资源的再生利用率已经达到了99.99%（剩余的0.01%为工艺损耗）。
复印机和打印机是富士胶片新的主营产品，其产品特点不同于胶片之处，在于很多损耗和污染发生在产品售出之后。因此，富士胶片通过一些独特的设计，来实现这些产品的绿色化。
富士从1997年开始进行彩色复印机生产，提前布局零部件再利用方面的设计和开发，在技术上集中应对复印机回收量的增加，采用最新技术生产出了能保证同新产品同等质量的资源循环型商品彩色多功能一体机。这款产品的独特之处，在于可以实现黑白复印机与彩色复印机之间的零部件通用，可以使客户在更新产品时，充分利用废旧打印机的剩余价值。这种设计理念一经推出，便得到了市场的认可。
在耗材方面，富士施乐的大部分数码多功能复合机和激光打印机都采用了拥有富士施乐专利的EA乳化聚合墨粉——直径仅为5.8微米的微粒子EA墨粉，墨粉颗粒比传统彩色和黑白墨粉分别小12%和32%，而且尺寸均匀。它大幅提升了转印效率，同时使墨粉消耗减少了37%，墨粉耗损率降低了68%，保证98%以上的墨粉被传输到介质上，从而减少环境污染。同时较低的定影温度和墨粉消耗还能将二氧化碳的排放降低35%，达到了节约能源、降低污染的双重效果。
2007年11月，富士施乐开始在生产的所有复印机、打印机中采用无铅机轴，从而减少产品中的特定有害物质含量，此举在业界尚属首例。无铅机轴使机轴的处理过程更为顺畅。业界通常使用铅含量低于RoHS指令1中规定标准的钢材，而富士施乐通过与国内外材料厂商及加工厂商的合作，开发出在无铅状态下的处理工艺。而在应用传统钢材的产品中，铅重量高达12克。
富士胶片在绿色产品上彻底的创新，迎合了消费观念从功能到环保的转变，也建立起一道新的竞争门槛，从而为自身在行业中的发展打开了新的空间。
公益拓展边界
富士胶片利用绿色业务建立竞争力的同时，也成功地运用相似的可持续发展思路，利用公益活动来拓展业务边界。
2006年，日本富士胶片株式会社与日本第一制药株式会社签订股份收购合同，决定以200亿日元的价格收购后者子公司——株式会社第一放射性同位体研究所100%的股份，这标志着富士胶片开始全面进军生命健康领域。在富士胶片集团2006年的年度财务报告中，由印刷系统器材、医疗系统、生命科学器材、液晶显示屏材料、记录媒体、信息产业器材等组成的信息领域的销售额占到了富士公司总销售额的37%，成为仅次于由复印机、打印机、多功能一体机、耗材等组成的文件处理领域的第二大主题业务。
在开拓医疗市场的过程中，富士胶片设计了一项创新的公益活动。从2003年起，富士公司会在每年10月的“乳腺癌防治月”，通过多种形式向社会积极普及乳腺癌防治知识，希望能通过大众对乳腺生理知识以及健康生活方式的了解，来更好地防范乳腺癌疾病的发生。从2006年开始，富士胶片把相关活动引入中国，积极呼吁“及早预防、及早发现、及早治疗”的重要性，希望中国女性远离乳腺疾病的困扰，更美丽、更健康、更自信地生活。2007年，富士胶片在上海、北京等多地举行的“富士粉红丝带行动”，将乳腺健康知识进行了形式多样的大众化